一、不銹鋼化工磁力泵 概述：
CQB型襯氟磁力泵是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，介質*封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏，氟塑料磁力泵，其過流部件全部采用氟塑料制造，設計合理，工藝先進，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕性能*等特點，其性能達到世界同類產品的先進水平， 已廣泛替代進口磁力泵。
    CQB型襯氟磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產的理想用泵。
PTFE噴涂分散體涂層：分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態(tài)物質混在液體中）的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。加工步驟分散體涂層的加工步驟分為以下幾步:工件的制備，（濕法）分散體涂層噴涂，干燥，燒結工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約4C使其*揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙。

二、不銹鋼化工磁力泵 產品特點：
    CQB氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能zui“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，CQB氟塑料磁力泵可連續(xù)輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。適用溫度：-30℃-100℃。該系列磁力泵均可配備泵類用保護器，以防止機組空運轉或超負荷，造成泵內部件或配套電機損壞。

不同的儀表有不同的k，并隨儀表長期使用的磨損情況而變化。盡管渦量計的設計尺寸相同，但實際加工出來的渦輪幾何參數(shù)卻不會*一樣，因而每臺渦輪變送器的儀表常數(shù)k也不*一樣，它通常是制造廠在常溫下用潔凈的水標定出來的。渦輪變送器輸出的脈沖信號，經前置放大器放大后，送入顯示儀表，就可以實現(xiàn)流量的測量[5]。渦輪流量計特點具有精度高、重復性好、無零點漂移、高量程比等優(yōu)點。渦輪流量計擁有高質量軸承、特別設計的導流片，因此極大降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。
三、用途：
    CQB襯氟磁力泵廣泛適用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發(fā)性液體。特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。選用配套防爆電機則更為理想。

適用溫度：-20°C至100°C。

不僅要從干燥工藝上進行根本改造，還要進行、多層次的節(jié)能技術改造，大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術。與當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續(xù)干燥法有許多*的優(yōu)點，能保證產品質量大大高于使用其他干燥方法的產品。真空連續(xù)干燥設備及技術由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和同時進行的優(yōu)點，從而能確保產品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。業(yè)內人士指出，國內企業(yè)已經加快研究真空干燥技術，某些企業(yè)還取得了突破性的進展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值。